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项目类别 : 隧道炉
项目名称 : 多用途洁净隧道炉
FPC、TP、光电(LED/LCD)、新能源、芯片、半导体、集成电路、薄膜按键、摄像头、手机、通讯、五金、塑料、触摸屏、电脑、显示器、电容器、IC、电子元器件、新材料、化工、医疗、电子元器件、镜片、摄像头、模组点胶,印刷后固化和IC、IGBT、锂电池、晶振、电池极片、连接器等行业烘烤。
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设备规格表
项次
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内容
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规格
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1
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电源
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C380V 3φ 50HZ 150KW
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2
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内尺寸
外尺寸 |
W800mm×L128000mm×H500mm,
W1559.9mm×L128000mm×H2163mm(参考尺寸) |
3
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机台尺寸
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1.入料段长:620mm,加热段长:2480mm(分4个加热段,每段长620 mm,温度控制4组,其中第一段为预热段温度相对设定温度低。)
2.高效过滤器4个,过滤效率99.97%,每组配1个超温保护。),出料段620mm。 3.输送网宽:800 mm,出入口高:500 mm |
4
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温控系统 |
1.温度范围:常温+25℃~200℃,常温~150℃约需要时35分钟。
2.采用xinzhou-H961温控器+台湾“信捷”PLC,数字设定,配合台湾SSR控制,PID自动演算,LED显示. 3.温控精度±0.5%FS;温控均匀度±2%(空炉测试) 4恒温时间可调。 |
5
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机台结构
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1.内外箱体材质:内箱采用SUS#镜面不锈钢板,外箱采用SS41#冷轧钢板制作经防锈处理后防静电粉体烤漆,象牙白色。
2.机架采用40*40*1.5T方通焊接成型,台架四周钣金封闭,可拆卸。 3.采用120K高级保温棉,保温厚度80mm,加空气层隔热保温,耐高温硅胶密封条,最高可耐温250℃。 4.加热段侧开门设计,方便检修及清洁保养。 5.设备外表温度≤40℃. 6.侧开门,即可方便炉内保养检修,亦可预防输送机构故障时产品从侧门放入而不误生产。 |
6
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送风系统
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1采用烤箱专用长轴型马达,配合多翼式风轮送风,1HP*4台
2.采用由上而下垂直送风后经日本进口H.E.P.A.Filter24″×36″×5-7/8″. 3.装置由右往左(特殊风道设计)方向送风,过滤效率99.97%,. 4.第一段由于受外界影响无尘等级相对较低,约500级左右,第2,3,4段为CALSS100级。 |
7
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加热器
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采用镍铬合金加热器,有效加热长度600mm,功率2KW/支,共24支。
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8
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输送系统
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1.步进式,传动部件外置与产品隔离。
2.采用1HP强力马达,配合1:60齿轮减速机加PLC编程器, 1HP变频调速器调速,速度1~3m/min。 |
9
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安全保护系统
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1.温度异常超温防止警报装
2.输送系统故障应急停机装置。 3.马达过载保护,电热过流保护,相序错位保护,漏电保护,控制回路及过载保护。 4.信号指示灯(红色故障指示,黄色待机指示,绿色运行指示) 5.出料提醒报警 |
10
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配备
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1.输送方向面对控制面板,由左向右。
2.排气口¢100mm,附枚叶式调整座,并配备初级过滤网,排气量6CMM 3.中文说明书贰份,消耗性零件若干。 4.进气口配中效过滤器。 |
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保固
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保固期限为一年。
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12
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功能特色
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1.单面水平送风。
2.升温速度快,温度均匀。 3.SSR控制,温度波动缓冲小。 4.洁净型设计,适合无尘车间使用。 5.安全保护设施配备齐全,安全性能高。 6.多层隔热设计,密封性好,外表温度低。 7.机架采用通焊接成型,钣金内部采用槽型铁补强,整机结实,坚固。 8.输送平稳,有效防偏。 9.整机内部采用镜面不锈钢板经氩弧焊密封制作,机架侧封板,外形美观。 10.节能降耗,恒温后的输出功率是整机功率的1/3。 |